免费观看欧美大片毛试看区,搡老女人多毛老妇女中国,久久久久国产精品熟女影院,精品日产A一卡2卡三卡4卡乱

1.       原料選擇：擠塑聚乙烯自封薄膜生產(chǎn)成型應(yīng)選用包裝級吹塑PE樹脂。一般可用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯樹脂，要求樹脂的熔體流動速率（MFR）為2-7g/10min.目前，應(yīng)用較多的還是低密度聚乙烯樹脂，如中國石化集團北京燕山石油化工有限公司生產(chǎn)的ZF7B型樹脂可生產(chǎn)自封薄膜。

2.        擠出吹塑自封薄膜生產(chǎn)方式

     聚乙烯自封薄膜的擠出吹塑成型生產(chǎn)方式，可用擠出平吹法和擠出上吹法生產(chǎn)成型。生產(chǎn)工藝順序與普通聚乙烯的擠出吹塑薄膜生產(chǎn)工藝順序完全相同。

3.       設(shè)備選擇

原料塑化熔融用擠出機，可選用擠塑PE料通用型單螺桿擠出機，螺桿直徑選擇按擠出吹塑自封薄膜的折徑大小決定，一般多用∮45㎜和∮65㎜，長徑比為L/D≥20：1，壓縮比為3：1；機簡前加多孔板和三層過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)目數(shù)與安裝位置為80/100/80目。

成型模具選用芯棒為螺旋式結(jié)構(gòu)，出料口平直段除設(shè)有緩沖槽外，還設(shè)有能夠成型自封薄膜錨形截面的凸棱和凹槽式限料結(jié)構(gòu)，它們的位置和放大形狀如圖5-20所示。

圖5-20中的結(jié)構(gòu)與普通擠出吹塑薄膜成型用模具結(jié)構(gòu)有不同之處，這種結(jié)構(gòu)形狀確定的準確與否，對自封薄膜應(yīng)用時的啟閉工作效果有很大影響，對這個部位結(jié)構(gòu)的設(shè)計與加工應(yīng)注意凸棱和凹槽截面形狀的非對稱性，以適應(yīng)這種自封包裝袋封閉后的外力打開，內(nèi)脹力或壓力不易打開的要求；注意凸棱和凹槽結(jié)構(gòu)間隙與口模和芯棒間隙的協(xié)調(diào)性，應(yīng)能達到熔料在此處流過時的熔料流量及流速與口模圓周上各點的熔料流量及流速一致，這樣才能順利生產(chǎn)，成型較理想的凸棱和凹槽。注意這種理論設(shè)想對模具結(jié)構(gòu)要求，由于受原料性能和擠出多種因素影響，很難一次設(shè)計加工出較合適的模具結(jié)構(gòu)，應(yīng)在實際生產(chǎn)中反復(fù)試驗修改，才能達到較理想的效果。

輔機的選擇條件要求比擠塑普通聚乙烯薄膜聚乙烯薄膜成型用輔機要求條件難度大。特別是冷卻風(fēng)環(huán)的工作方式對自封薄膜中的凸棱和凹槽成型質(zhì)量有較大影響，一般要2-3個風(fēng)環(huán)工作對膜泡進行冷卻；牽引前通過人字形導(dǎo)板后的第一牽引輥只是一個導(dǎo)輥；牽引冷卻定型薄膜運行的夾緊牽引輥上應(yīng)開有凸棱、凹槽通過的凹槽，以防止夾緊輥的夾緊力使薄膜上的凸棱，凹槽變形。

擠出吹塑成型自封薄膜用輔機，由大連東方橡膠塑料機械開發(fā)有限公司和江蘇昆山信中機械有限公司等廠家生產(chǎn)。